自動焊設(shè)備送絲機構(gòu)的作用
1、穩(wěn)定焊接質(zhì)量。
送絲機構(gòu)通過送絲軟管將焊接材料順序下放到焊接機構(gòu),焊槍在正確尋找焊縫位置后,就可以實現(xiàn)自動化填充,通過智能填充的焊縫美觀,且質(zhì)量達到標準,操作人員可以根據(jù)焊接質(zhì)量以及焊接工藝來調(diào)整送絲機構(gòu)的送絲速度以及方向,選擇合理的送絲方向也是穩(wěn)定焊接質(zhì)量的重要一步。
2、提高工作效率。
送絲機構(gòu)能夠根據(jù)焊接指令實現(xiàn)自動焊接,在智能控制系統(tǒng)發(fā)出指令之后,自動送絲機構(gòu)會將焊絲送入到送絲軟管中,焊接材料的自動下放,能夠減少系統(tǒng)反應(yīng)的時間,自動送絲機構(gòu)實現(xiàn)迅速反應(yīng),提高工作效率。
3、合理的送絲方式實現(xiàn)成本控制。
自動焊接設(shè)備的送絲方式有很多種,為了實現(xiàn)穩(wěn)定的送絲過程,用戶需要根據(jù)工件材質(zhì)、焊接參數(shù)、焊絲類型等進行選擇,比較常見的有一體式送絲機構(gòu)、分離式送絲機構(gòu)、推絲式、拉絲式和推拉絲式等。